活塞桿加工需經(jīng)過多道精密工序,確保其滿足高精度與高性能要求。以下是典型加工流程:
1、毛坯預(yù)處理:根據(jù)材料特性(如45號(hào)鋼或不銹鋼)進(jìn)行切割下料,確保尺寸余量充足。隨后進(jìn)行粗車加工,去除多余材料,初步成型外圓與端面,預(yù)留后續(xù)精加工余量。
2、熱處理強(qiáng)化:通過調(diào)質(zhì)處理(淬火+高溫回火)提升材料綜合力學(xué)性能,改進(jìn)韌性與強(qiáng)度,為后續(xù)加工奠定基礎(chǔ)。
3、半精加工與開槽:半精車外圓至接近設(shè)計(jì)尺寸,同步加工鍵槽或螺紋等結(jié)構(gòu),確保形位公差符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、表面強(qiáng)化與精加工:采用高頻感應(yīng)淬火提升表面硬度,隨后通過外圓磨削實(shí)現(xiàn)高精度尺寸控制,表面粗糙度達(dá)Ra0.4μm以下。
5、防腐與光整處理:鍍鉻工藝增強(qiáng)耐磨性與耐腐蝕性,隨后經(jīng)研磨拋光消除表面缺陷,確保光潔度與美觀度。
6、質(zhì)量檢驗(yàn):全流程貫穿尺寸、硬度、粗糙度等檢測(cè),通過性能測(cè)試驗(yàn)證產(chǎn)品牢靠性。
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